用空气源热泵做烘干,和用空气源热泵做热水、采暖有着较大差异,热水和采暖实际上只关注温度,只要温度达到要求,只要做好系统设计和温度调节即可。而用空气源热泵烘干物料则不单单只追求温度,想要做好,必须关注烘房的温度、湿度和气流速度三个维度。只有将这三个维度调节到合适的阶段,才能将物料的品相、干燥度和成分变化控制在最优阶段。
在温度方面,热泵烘干就是通过高温除去物料内部的水分,由于温度提高,传热介质和物料间的温差越大,热量向物料传递的速率越大,水分外逸速率因而加速。而温度越低,水分外逸速率则会放慢,甚至达不到干燥的目的。
二是湿度。烘干时空气相对湿度越低,物料干燥速率也越快,物料的水分能下降的程度也是由空气湿度所决定。物料的水分始终要和周围空气的湿度处于平衡状态,空气湿度大,物料的水分则出不来,干燥的目的就达不到。
三是空气流速。热泵烘干,空气流速加快,物料吸收的热量也就越多,干燥速率也就越快。不仅因为热空气所能容纳的水蒸气量将高于冷空气而吸收较多的水分,还能及时将聚集在物料表面附近的饱和湿空气带走,有利于物料内水分进一步蒸发。同时,还因和物料表面接触的空气量增加,而显著加速物料水分的蒸发。
控制好烘房以上三个维度,才能让物料保持原来的外观和颜色,同时保证成分稳定,营养物质不随着烘干过程而流失。
以挂面烘干为例,山东齐昊环保科技有限公司在该领域积累了丰富的经验,在全国打造了许多挂面烘干标杆案例。山东望乡食品有限公司原先使用燃气锅炉进行面条烘干,在燃气锅炉到达使用年限之后,该厂负责人改装了4台50匹齐昊科技空气源热泵烘干机组。
据齐昊科技空气源热泵负责人介绍,食品厂面条加工量约30吨/天。项目于10月下旬开始实施,耗时半个月后改装完成。正式运行后,通过空气源热泵烘干机的智能恒温恒湿系统,将温度设置在50℃,并随着不同烘干阶段增加温度。最终结果显示,与之前装的烘房相比,同等8小时工况相比,成色提升明显,没有了发酸、粘连、断裂等影响挂面品质情况的发生。
食品公司对齐昊空气能热泵烘干机组表达了高度认可,并愿意在另外12条生产线的燃气锅炉使用年限到期后,全部更换为空气源热泵烘干设备。该项目的成功,离不开山东齐昊科技有限公司高质量的产品和服务,随着食品品质升级、环保升级,空气源热泵烘干也将迎来市场的新爆发。