创变领跑时代 寻找一汽-大众持续升级的背后力量

以“品质优先”作为代名词的一汽-大众，始终对“细节决定成败 ”有着极为深刻的理解。如今这句话也成为一汽-大众引导内部升级的一句的重要标语。事实上，正是源于公司内部极为严苛的品控流程，造就了后来一汽-大众高品质产品与优良用户口碑的重要发展特点。

10月15日，寰球汽车携手一汽-大众共同举办“一汽-大众‘创变升级’发现之旅”主题活动。共邀产业专家、行业学者、核心媒体一同走进一汽-大众长春基地，寻找多变环境下支撑企业稳健前行的核心力量。

除了在品质环节的精益求精。今年4月份，一汽-大众大众品牌还正式推出了官方直播中心，通过对线上营销的不断进行探索，尝试深度触达用户，为品牌与产品的信息传播开辟了一条重要的“空中通道”。目前，以消费者思维驱动用户交互体验升级，正在成为大众品牌与用户沟通的一道桥梁。在原有传播渠道进行了有效开拓，也大大激发了一汽-大众全体系的传播潜能。

作为中国车市里高山仰止的存在，一汽-大众的一路走来一直备受业内外的关注。如今，对于已经走在行业顶端的大众品牌而言，未来还将如何保持领先，稳固前行？早已成为行业内外聚焦的关键问题所在。而这一方法论同样也是一汽-大众实现自我创变升级的“第二条增长曲线”。

对于创变升级的理解，一汽-大众销售有限责任公司执行副总经理、大众品牌执行总监马振山表示：“升级一定要进行更深层次的思考和变革，而创变则是要以数字化转型作为发展的核心。” 事实上，完善的体系实力，创变激发的体系效能，高度的责任感与使命感，一直都作为一汽-大众砥砺前行的一套关键方法论。

众所周知，长春基地对于一汽-大众而言意义影响深远且重大。伴随着企业对本土化技术扎根和发展的不断重视。目前，长春基地已涵盖造型试验车间、造型与虚拟现实中心、车辆安全中心、声学中心、零部件试验中心和多个功能试验室等重要技术部门。它们如今已经成为一汽-大众在未来发展实现创新升级的重要技术保障与资源条件。

据了解，自成立以来，声学中心通过对整车11个测试环节的严苛测试，始终为从源头上找到并解决“汽车异响”的成因不断坚持与努力。目前声学中心已经具备国内最顶尖的智能机器人进行测量试验，并具体到对材料、零部件级别的声学问题进行分析和改进，成为一汽-大众打造在同级产品中拥有领先舒适性能的一个重要保障。

作为品控环节的重要“操盘者”，一汽-大众质量保证检测中心（以下简称“质保中心”）同样肩负着巨大的使命。在这里包括材料、气味、拧紧等多项问题都能得到解决与反馈。是一汽-大众有关品控问题的主要解决者。以往由于材料的特性以及制造工艺的原因，在生产过程中零件内部往往会形成缺陷，而这些缺陷又直接影响零部件的强度，造成安全隐患。

因此质保中心成立工业CT室，对对应零部件的铸造质量进行全面检测，以确保产品运行稳定。正是这种三维立体的呈现方式，成功找到了零部件的内部缺陷，通过查漏补缺，最终从细节处反哺产品的品质提升。

此外，为了确保最终量产产品的优质与问题，一汽-大众还通过预批量中心来进一步完善其产品成熟度。通过小规模批量生产的方式，降低启动及批量阶段的问题发生的概率，将问题消灭在萌芽状态。

从最早的30万辆规划、15万辆起步；到此后的50万辆、100万辆；再到如今突破200万辆目标……一汽-大众在产销规模方面的发展早已有目共睹。这源于一汽-大众在高速发展的过程中，始终不忘“创?享”高品质的初心，最终赢得累计千万用户的信任与认可。

据悉，得益于预批量中心的职能凸显，使得一汽-大众在流向市场的每一辆车都得到相对成熟质量保证，成为一汽-大众产品量产前的一道重要的“控制流程”。眼下，伴随产业的升级与转型，一汽-大众还赋予预批量中心全新的使命，那就是在肩负小批量产品生产试制的基础上，进一步贴近市场迎合消费，最终为用户的多样化用车提供保障。也正是这种创新，成为一汽-大众有关多样化生产的一次重要试水，也为传统汽车企业向新制造过度提供了一个完善的参考样本。

以声学中心为例，中心累计拥有11个试验室，测试分析能力目前全面覆盖了整车、动力总成、底盘及驱动系统等各个开发领域。凭借多项国内首创设计，使其成为国际领先、国内一流的声学中心，同时也承载着一汽-大众在项目开发过程中有关声学开发的全部工作。

在一汽-大众来看，眼下正处于汽车产业变革的时代，汽车消费与营销也在发生着剧烈的改变。这使得今天的汽车发展，已全面开启了一场以“用户为导向”的数字化变革。这样全新的浪潮下，一汽-大众洞察思辨，认为在这样的背景下，积极拥抱变革，树立用户思维，赋能数据，才能为自身升级创造新的可能。

如今，一汽-大众强大的直播运营体系以及专业的汽车内容，正在让潜在消费者与终端用户，尤其是年轻用户感受到新活力、新温度，更让外界对大众品牌的产品力及服务体系有更深入的了解与认同。