“制造模式的改变，必将给行业带来翻天覆地的变更!”
4.29，光伏主动化龙头罗博特科在成立十周年之际，在宣布了R?Fab和ARK20两款智能化平台后，董事长戴军作出了如上冲动人心的表述。
R?Fab是为了智能制造开辟的一款基于微办事的软件平台体系，实现临盆设备组网，数据及时上传，并具备物流调剂、数据收集处理、质量管控、临盆治理、大年夜数据分析、数据建模与仿真、云安排、数据安然等功能，可节俭40-50%人工，晋升0.05%转换效力，0.05%机台运转时光和0.05%的产品良率。
ARK20平台不只可以自适应不合品牌的各家工艺设备，并且产能较罗博特科本身创造的记录16000片/小时有了大年夜幅晋升，达到了惊人的38000片/小时，兼容166-230mm，节约38%占地面积，每5GW每年节电80万度，并且采取离散工作站构造。
索比光伏网认为，这两款平台的意义远比罗博特科所传播鼓吹的重要的多。因为此次进级，变革的不是电池组件工艺路线，而是全部操作情况。
假如把光伏工厂比作电脑或者手机，那么PECVD等工艺设备可以视作软件或者APP，而主动化设备和智能治理体系则相当于操作体系，如同微软、苹果、安卓和鸿蒙一样，罗博特科推出的是一个工业OS，R?Fab平台不再须要代码，一键临盆并可随时切换产线。
这家在以前十年间数次制造新海潮的推手，带着新一代的智能化解决筹划，站到了台前。以前几年间，通威、天合、晶澳等几大年夜龙头的超等工厂都是罗博特科供给的主动化解决筹划，宣布会当天，几大年夜厂家悉数参预，可以预感，新的平台宣布后，会有更多单体产能更大年夜，效益好，产品更优的新一代超等工厂即将问世。
四月底，行业风云激荡。
光伏设备“弗成能三角”
十年前，光伏设备代理商姑苏捷晟电子的创世团队创办了罗博特科，从设备代理转向高端智造。
能源行业存在着“弗成能三角”：即任何能源情势都无法同时知足“低碳、低成本和供给安然”三个前提。但跟着风光储的协同成长，这个问题在很多国度和地区已经成为以前式。
而设备环节同样存在着“弗成能三角”：设备无法同时知足“低成本、高产能和高稳定性”的优势。戴军代理的国外设备大年夜多是在稳定性上占优，但成本昂扬，同时产能进级速度跟不上中国光伏家当成长的须要。
三难问题(Trilemma)在很多范畴都存在，实际上考验的是多目标决定计划和行动才能。
在以前代理的过程中，因为要直接面对电池组件厂商，罗博特科控制了大年夜量的相干设备材料，对丝网印刷和串焊、PECVD等设备有深刻熟悉。
当时罗博特科有很多选择机会，都邑很快成功。在材料无缺的情况下，想要模仿很轻易，但这也是他们团队偏偏不肯做的，是以到如今他们仍然与以往代理的设备公司保持着异常好的关系。
2011年4月，罗博特科智能设备正式成立，进军主动化，而“保持诚信，开放朝长进步，成就客户，共享将来”也成了该公司十年以来一向固守的准则。“十年间，罗博特科一向是最尊敬规矩，尊敬立异的公司。”戴军引用2006年央视《大年夜国崛起》结篇的标题“大年夜道行思，取则行远”来总结以前十年罗博特科走过的路。
说在当时没人做主动化，其实只能算对一半，因为不是没有人做，而是几乎所有光伏主动化的测验测验都因为主动化程度、碎片率和成本三者的不匹配而掉败，，这里面不乏海外赫赫有名的设备巨擘。
在半导体、电子行业的经验让他断定，光伏插片等环节靠人工弗成持续，存在三大年夜局限：临盆成本、产能极限、时光与机会成本。“人工工资会越来越高，同时人力有极限，即使有再多的人手，然则围着单条产线临盆的人员数量有上限，产能弗成能无穷增长。”戴军分析说，“同时我发明行业低谷的时刻，没订单的企业会裁人，订单来了还须要从新培养员工，等员工?练了，订单可能也就没了。”
罗博特科团队最终照样决定进“窄门”，经由过程主动化和智能化来破解设备三难问题。
很快，罗博特科为行业供献了第一个“爆款”。针对传统的PEEK材料吸盘用久了变形而导致碎片率增长问题，罗博特科于2013年业内第一个推出陶瓷材料吸盘，大年夜幅进步寿命的同时，也让碎片率从本来的百分之几降低到千分之几，整整低了一个数量级，到如今，陶瓷吸盘已经成为了光伏业内的标配，被各家沿用至今。
2014年，山西晋能第一次应用Centrothem的低压扩散设备，请求插片密度比本来常压扩散产能进步一倍，但当时所有的设备企业都没办法实现，因为间距降低，吸盘也必须做薄，碎片率很难控制，最后罗博特科研究后没有改变机台，而是经由过程算法改变，就知足了客户诉求。Centrothem后来所有的低压扩散设备，都采取了罗博特科的主动化插片来匹配，同样这一技巧也被行业沿用至今。也就在同年，罗博特科提出了“精益智造”的概念，为行业带来了新的偏向和理论指导。
此前一台扩散和PECVD设备前面都是接一台主动化设备，业内对此习认为常，而插片机的插片速度晋升空间比扩散和PECVD设备大年夜得多，是以在2018年推出了“一拖二”设计，一台插片机对接两台PECVD设备，节约设备成本和工厂空间。十年来，罗博特科的插片机从本来最早的4000片/小时晋升到如今的16000片/小时，而4月29日宣布的最新一代插片机的速度更是达到了惊人的38000片，十年时光，速度晋升了近十倍。而最新的设计筹划，已经是一拖七。
几回对行业现有熟悉的颠覆，使罗博特科申明大年夜噪，营业步入快速轨道，主动化筹划也慢慢在竞争中表现出了优势，尤其是到2015年中国光伏领跑者项目之后，在一年多的时光里，光伏家当极速完成了手工线向主动线的进级。
2017年，罗博特科推出业界首个电池片制造智能化解决筹划并成功交付。
2018年推出业界第一台电池双面在线测试及分选设备。
2019年推出首套具备210及以上硅片处理才能的全主动线，要知道210硅片是在2019年三季度才推出来。
2020年推出了基于5G智能化临盆体系和大年夜数据工业物联网的“超等工厂”解决筹划。
爱旭、通威、天合 、晶澳等龙头企业的超等工厂背后，都有罗博特科的身影。2018年爱旭单条3.5GW智能化光伏电池车间落成时，业界震动，而仅2年今后，行业单个车间产能5GW已经成为标配。
而这十年间，光伏设备也从初步的主动化迈向智能工厂再到如今的工业互联和工业人工智能应用。戴军分享了本身对智能化的认知：“起首纯真的主动化、信息化和数字化不是智能化;其次智能化不是信息体系，很多公司在这个概念上被误导，智能化不只是IT技巧，而是OT也就是运营技巧，以高度主动化核心设备为基本帮助于信息化和物接洽统，再加上大年夜范围的数据分析，形成的闭环。”
更高自由度的操作体系
光伏行业平均每三年出一代新技巧，每次引领市场的同时，也带来已有设备的快速镌汰，同时大年夜尺寸硅片问世以来，环绕产品尺寸的竞争日趋激烈，避免反复投资，降低企业折旧成本，就是解决设备“弗成能三角”的最佳策略。
此次宣布的新的一站式智能整体解决筹划以及R?Fab平台，汗青性的将主动化机台和工艺机台分开，经由过程离散型治理模式，依附智能化物流和信息流搬运和传输，实现形散而神不散的特点。
从2005年到2015年，光伏家当花了十年时光将临盆线从各环节各自为战的离线状况，成长到主动化前后端耦合的近况，罗博特科欲望，在光伏第二个十年中，实现工艺设备和主动化设备解耦，再进行自由耦合。
如许的好处是主动化设备可以拥有更强的兼容性，不须要反复投资和改革，产线寿命大年夜大年夜晋升，降低单位GW投资成本和新产线扶植周期。同时解决了各环节产能不均衡的情况，并且可以根据需求实现柔性制造，一键切换从166mm到210mm的各类尺寸。
这意味着一个新的长效、便宜、便捷的操作和临盆体系将囊括光伏行业。比尔盖茨经由过程视窗体系将用户从代码中解放出来，实现所见即所得，而在APP时代，我们又有多久没有输入过网址了?当我们用刷手机的方法去临盆光伏产品的时刻，或者我们这个时代，真正的从信息互联迈入了万物互联。
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